主要特点:入料粒度大、破碎比大,可实现一机破碎,无需二破。
主要组成:移动车架、轮胎总成、液压部分,重锤式破碎机、给料机、输送带、电动机和制动控制箱等。
适用范围:抗压强度不大于200Mpa的脆性、中硬物料,如石灰石、砾石、片麻岩、页岩、石膏等。
锤式移动破碎站适用于破碎抗压强度不大于200Mpa的脆性、中硬物料,如石灰石、砾石、片麻岩、页岩、石膏等,该系列破碎机主要用亍建材、水泥、矿山等部门。具有锤盘直径大、采用高锰钢渗碳热处理,间隔套采用碳结钢锻打、 锤头采用多元素高铬锰钢复合铸造工艺,锤轴材料为40Cr并经调质处理。反击板采用高锰钢铸造淬火,然后通过强化处理的重型锤式破碎机,该机具有入料粒度大、破碎比大,可实现一机破碎,无需二破。
破碎原理为破碎物料由给料机(又叫喂料机)设备经入料口送入破碎腔、由电动机通过皮带传动带动装有大带轮的转子旋转;锤头在转子的带动下高速旋转打击进入破碎区的物料,物料被锤头冲击而破碎。已破碎的物料高速撞击到反击板再次被破碎,或被抛起的料块自相碰撞而再次破碎,经上述多次反复打击破碎后由下料斗排出。在破碎腔内达到了锤打石、石打石的单段粉碎效果。根据出料粒度情况,可通过调整出料口间隙大小来调整出料粒度。调节杆推动活动反击板,绕其回转轴向转子方向转动,出料间隙变小。 反之则间隙变大。调整范围为40-100 mm。调整完毕后检查弹簧预压缩量,应使其保持在20-30mm左右. 转子使用一段时间后,锤头会有所磨损,导致产量下降,需将锤头全部反面使锤头的另一面工作而不必换入新锤。有效降低能耗,减少投资和维护费用,给用户带来明显的经济效益。
主要组成:移动车架、轮胎总成、液压部分,重锤式破碎机、给料机、输送带、电动机和制动控制箱等。
1、降低物料运输成本,任意现场可生产加工物料,降低了物料的运输成本。
2、一体化整套机组 消除了分体组件的繁杂场地基础设施安装作业,降低了工时消耗。
3、组合灵活,适应性强,可根据客户的不同破碎工艺要求来组成。
4、转向牵引轴,便于公路运输及场地深入,机组合理紧凑的空间布局,提高了场地移动的灵活性。
5、配套安装电动机和控制箱一体化,用人少,操作更加简单。
型号 | 给料机型号 | 锤破型号 | 主皮带机型号 | 更大进料(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(kw) | 运输尺寸(LxWxH)(mm) | 移动车架 |
YD150 | GZD9536 | PCZ1312 | B800L6M | ≤500 | 30-50 | 110*2 | 8600x2520x3770 | 双轴 |
YD200 | GZD1036 | PCZ1510 | B1000L7M | ≤600 | 50-70 | 132*2 | 9600x2520x3500 | 双轴 |
YD250 | GZD1142 | PCZ1512 | B1000L8M | ≤650 | 80-100 | 160*2 | 11097x3759x3500 | 双轴 |
YD300 | GZD1242 | PCZ1615 | B1200L11M | ≤700 | 180-200 | 200*2 | 13300x2900x4440 | 三轴 |
注:配置可根据客户要求来自由组合与设备选型